Baksteen

 

 

  1. De grondstof voor baksteen is klei. De klei kan rivierklei uit de uiterwaarden zijn of zeeklei van de kuststreken. De kleisoort bepaalt grotendeels de eigenschappen van het uiteindelijke product. IJzerhoudende klei geeft de baksteen na het bakken een rode kleur en kalkhoudende klei meer een gele kleur.
  2. Bakstenen worden benoemd naar de plaats van herkomst, bv waalsteen, afkomstig uit de omgeving van de rivier de Waal. Zie lijst hieronder voor de andere benamingen.
  3. De klei wordt enige tijd op bergen opgestapeld die kleibulten worden genoemd. Dat is nodig om de organische bestanddelen (plantenresten) de tijd te geven om weg te rotten. Als ze in de klei blijven kunnen de stenen opgeblazen of gebroken worden door gasvorming. De gaten die achterblijven bij de kleiwinning in de uiterwaarden worden tichelgaten genoemd.
  4. Voordat de klei gebruikt kan worden voor het maken van bakstenen, worden eventuele metaaldelen uit de klei met een elektromagneet verwijderd. Daarna wordt de klei gekneed en gemalen. Het kneden en malen en het toevoegen van water en stoom hebben tot doel de kleimassa homogeen te maken en haar de plasticiteit te geven die voor het vormen van de stenen noodzakelijk is.
  5. Ook door toevoegingen geeft men de kleimassa bepaalde gewenste hoedanigheden: vette kleisoorten worden 'vermagerd' door toevoeging van zand; mangaanerts geeft de baksteen een bepaalde kleur, enz.
  6. Bon Wikipedia
  • Klei
    Langs rivieren en langs de zee maar ook op heuvelruggen wordt het gewonnen.

      

    Door de klei eerst te dragen, daarna te bakken verkleuren de gedroogde stenen. De temperatuur in de oven ligt  bij 900-1100 graden C. De steen wordt langzaam opgewarmd

    en afgekoeld om scheurvorming te voorkomen. Eventueel glazuren kan door na het bakken

    de steen te bestrijken met een mengsel van klei en water met chemicaliën.

     

    Fabricage van baksteen is te onderscheiden in:

    • voorbewerking van de klei
    • vormen van de steen
    • drogen van de gevormde steen ( groene steen )
    • het bakken
    • eventueel galzuren

     

    Vormen: -handvormen

    • vingerprint
    • grillig en ruw generfde oppervlak
    • 5 bezande kanten

    ·  strengpersstenen

     

    • meestal onbezand
    • rechte vlakken
    • de enige steen die geperforeerd kan zijn.  

    ·  vormbakstenen

    • 5 bezande kanten en 1 afgesneden vlak

    Drogen:

    • tunneldrogerij
    • kamerdrogerij
    • ruimtedrogerij

     

    Soorten ovens

    • veldoven
    • ringoven
    • vlamoven
    • zig-zagoven
    • tunneloven
    • klokoven of huifoven
    >


    Je kunt baksteen verkrijgen in de volgende fomaten:

    • Waalformaat
    • Vechtformaat
    • Dikformaat
    • F5-formaat
    • Rijnformaat
    • IJsselformaat

    Holle baksteen:

    • percentage holle ruimte van minimaal 20%
    • gekerfd oppervlak dient voor goede aanhechting van de metselmortel  

    Poreuze baksteen:

    • tijdens productie zijn grote poriën aangebracht
    • je hebt:
      • Molertseen
      • Porisosteen
      • Fimonsteen
      • Poroton

    .

     

    De sterkte van het metselwerk is afhankelijk van de:

    • steen
    • druk-en treksterkte
    • regelmaat van vorm en afmetingen
    • sterkte van de mortel
    • hechting van de mortel aan de steen
    • kwaliteit van de uitvoering van het werk

    Type voegen:

    • platvol gladde voeg
    • platvoeg gekamde voeg
    • holle voeg
    • schaduwvoeg
    • geknipte of gesneden voeg
    • terug-liggende voeg
    • verdiepte voeg

    Voordelen van verlijmen t.o.v traditioneel metselwerk zijn:

    • niet uitkrabben van de voeg
    • schoner werk, geen vuile specie op de steen
    • na het verlijmen direct steiger verwijderen.
    • dilatatievoegen in metselwerk zijn bijna niet zichtbaar

    metselwerk verbanden

    ·              halfsteensverband

    ·              klezoorverband

    ·              kettingverband

    ·              staandverband

    ·              kruisverband

     

     

  • Brandwerendheid van baksteen

     

    In België wordt door de baksteenfederatie een  tabel weergegeven. ( klik hier en ga naar de Belgische baksteenfederatie )

    Rf is de brandweerstand in uren. 

    Dikte van de wand Niet bepleisterd 2-zijdig bepleisterd
    9 cm Rf 1 u Rf 2u
    14 cm Rf 2 u Rf 4u
    19 cm Rf 4 u Rf 6u
     

     

    Er zijn andere materialen, waarvan gezegd wordt dat ze een hoge brandwerendheid hebben. Maar u weet zelf ook wel dat een verzekeringsmaatschappij zal zoeken naar redenen om NIET uit te betalen als de brandwand niet heeft gefunctioneerd.

     

    Laat u goed adviseren door de fabrikant, met name ook over de verankering en vraag  altijd naar het Nederlandse komo-attest ( ook van de verankering ). Dit heeft u later toch nodig voor de bouwaanvraag, brandweer en uw verzekering.  

     

    Hieronder een tabel van het Koninklijk Verbond van Nederlandse Baksteenfabrikanten

    klik hier en ga naar Koninklijk Verbond van Nederlandse Baksteenfabrikanten

    brandwerendheid van niet-dragende wanden 

    Wanddikte baksteen in mm Brandwerendheid in min.
    65 40
    100 90
    210 400
    320 800

  •  

     

    links

    Baksteen De Baksteenwereld online
    Baksteen - Wikipedia
    Baksteen .nl
    baksteen federatie Belgie
    Baksteen Gallery
    Baksteen Holland
    Baksteen Sierpleister
    baksteen
    Basksteen Huwa-Vandersanden
    Betrouwbaar Baksteen, Uw kennis in baksteen
    Bouwen met Baksteen
    Bouwmaterialen en plaatmateriaal. Baksteen, kalkzandsteen, dakpannen, cellenbeton, steenwol, glaswol.Kunststoffen PVC ,en lich
    Daas Baksteen - Da's Baksteen naar uw smaak
    De baksteen productie
    Engels Baksteen
    Ruwbouw Baksteen, gevelsteen en binnenmuursteen
    TU-e Baksteen en cement